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金属・樹脂・アルミ部品では、ねじ穴は使用を重ねると摩耗やなめりが起きがちです。そんな時の“救世主”が ヘリサート（Helical Insert）。傷んだねじを修復し、樹脂やアルミなど軟質母材のねじ強度を強化できる内張り部品です。 ひと言で言えば、孔の中に**「新しく強いねじ山を作り直す」ことで、ゆるみやすいねじを確実に固定**できるようにします。 --- 1) ヘリサートの機能と効果 在機械組裝或維修時，最怕的就是螺絲孔滑牙。而螺紋護套的出現，就是為了解決這個問題組立や保守で最も避けたいのが、ねじ穴の“なめり”。ヘリサートは、損傷したねじ穴を再生し、必要なときに分解もできる安定した締結を実現します。 主な効果 なめり穴の修復： 新たな内ねじを形成。 再なめりの防止： アルミ・真鍮・樹脂などでも繰り返し締結可能に。 ねじ強度の向上： ステンレス製インサートは高トルクに対応。 耐摩耗・耐食： 高温・高振動環境でも長寿命化。 単なる修理パーツではなく、締結性能そのものを底上げします。 --- 2) 使用例 アルミ筐体、樹脂カバー、亜鉛ダイカストなど、繰

設計図面では、寸法の横に「±0.1」や「±0.05」といった数値がよく記載されています。これは 公差（Tolerance）、つまり許容される寸法の誤差を示しています。 しかし、図面上に数百、数千もの寸法が存在する場合、すべての寸法に個別の公差を記入するのは非常に手間がかかり、誤記や漏れの原因にもなります。 そこで設計者・製造者・検査担当者が共通の基準で「許容誤差」を理解できるように制定されたのが、ISO 2768 国際公差規格 です。 左図： 各寸法に個別で公差を記載。 右図： 「ISO 2768-mK」を採用すれば、図面全体が統一された規格で表され、より明確で分かりやすい設計が可能になります。 --- なぜ ISO 2768 公差が必要なのか？ ISO 2768 の基本思想はシンプルです。「すべての寸法に公差を記載する必要はない」。 図面に「ISO 2768-mK」と一行書くだけで、未記載の寸法にも共通の公差範囲が自動的に適用されます。 この仕組みにより、以下の3つのメリットが得られます。 記入ミス・漏れの削減：図面がシンプルになり、誤解が減る

一、位置決めピンと内ネジ付き位置決めピンの違い 内ネジ付き位置決めピン（Internally Threaded Dowel Pin） まずよくある疑問から。 「内ネジ付き位置決めピン」 は、一般的な位置決めピンと何が違うのでしょうか？ 標準の位置決めピンは、固定や位置合わせ に使用されるもので、主に金型、機械部品、治具などに見られます。 一方で、内ネジ付き位置決めピン には、中心部に ネジ穴 が追加されています。 このネジ穴は飾りではなく、分解やメンテナンスを容易にするための重要な工夫 です。ネジをねじ込むことでピンを引き抜けるため、狭い場所でも簡単に取り外すことができます。 つまり： 一度固定して取り外さない構造 → 通常の位置決めピン 定期的に分解・メンテナンスが必要な構造 → 内ネジ付き位置決めピン 項目 通常の位置決めピン 内ネジ付き位置決めピン 機能 固定・位置合わせ 固定＋分解・再使用可能 構造 無孔の実芯タイプ 片側または両側にネジ穴 取り外し方法 打ち出しまたは押し出し ネジをねじ込んで引き抜く 用途 恒久固定 分解・再組立てが必

1. なぜプラスチック部品には金属ナットが埋め込まれているのか？ 銅インサートナット（Brass Insert Nut） こんな経験はありませんか？プラスチックケースのねじ穴を何度も締めた結果、穴がゆるくなり、ねじが空回りして固定できなくなる――。 そのような時に活躍するのが 銅インサートナット（Brass Insert Nut） です。 仕組みはとてもシンプル。プラスチックの穴にあらかじめ銅ナットを埋め込むことで、金属のねじ山を持つ強固な固定点 を作り出します。 このナットは、熱圧入・超音波圧入・プレス挿入 のいずれかで固定され、見た目が美しく、何度ねじを締めても緩みにくいのが特徴です。 --- 2. 一般的なナットとの違い 一般ナットが金属構造物に使われるのに対し、銅インサートナットは プラスチック専用 に設計されています。下の表で違いを見てみましょう。 項目 銅インサートナット 一般ナット 材質 黄銅（Brass） 炭素鋼／ステンレス 用途 プラスチック内に埋め込み、金属ねじ山を提供 ボルトに直接取り付け、金属構造用 取付方法 熱圧入、超音

1. 止め輪とは？ 止め輪（サークリップ / リテーニングリング） は、部品が軸方向にずれないように固定するための小型の締結部品です。モーター、ギア、ベアリングなどの回転機構に広く使用され、機械を安定して運転させるために欠かせない存在です。 しかし、地域や産業によって設計や寸法の基準が異なります。現在、世界で主に使用されている規格は JIS（日本）、DIN（ドイツ）、ANSI（アメリカ） の3種類です。これから、それぞれの規格の違いと選び方について詳しく見ていきましょう。 --- 2. 世界三大規格の比較 規格 正式名称・番号 主な使用範囲 特徴 主な用途 JIS（日本工業規格） JIS B 2804、B 2805 台湾・日本市場 高精度・安定性が高く、金型互換性に優れる 台湾・日系設備、電子生産ライン DIN（ドイツ工業規格） DIN 471（軸用）／DIN 472（穴用） 欧州全域 規格化が徹底され、互換性が高い 欧州機械、工作機械 ANSI（アメリカ規格） 5000シリーズ（軸用）／5100シリーズ（穴用） 北米・輸出機器 構造が厚く、高強

一見小さな部品ですが、平キー（キー） は回転部品の滑りを防ぎ、トルクを安定して伝える重要な役割を担っています。 その平キーの中にも、より扱いやすく耐久性の高いタイプ――それが 両丸端キー（Parallel Key with Round...

自鎖螺帽(Self-Locking Retaining Ring) セルフロックナット（SPN／圧入ナット／Self-Locking Retaining Ring） と聞くと、多くの人は普通のナットのようにねじ山があると思います。しかし実際には違います。...

ワッシャー（Washer） は機械や構造物で最も一般的で、しばしば見過ごされがちな小部品です。ねじ・ナットと取付面の間に入れ、荷重を分散し、緩みを防ぎ、表面を保護します。 最も汎用的なのは 平ワッシャー と ばね座金（スプリングワッシャー）： 平ワッシャー →...

頭付きピン（Clevis Pin） さまざまな機械や構造物において、頭付きピン（Clevis Pin） はシンプルでありながら多用途な部品です。一端に丸頭や平頭を持つピンで、穴に通し、割りピンや止め輪と組み合わせることで、素早い接続と分解を実現します。...

C型止め輪（サークリップ／リテーニングリング） を素手や非専用工具で扱うと、滑り・変形・飛び出し事故の原因になります。専用の取付工具は効率と安全を両立させるために不可欠です。 電子部品の小サイズから大型ベアリングまで、適切な工具があれば作業は確実で安定します。 ---...

スプリングピン は、自身の弾性で固定・位置決めを行う部品です。一般に軸方向にスリットを持つ円筒形で、穴に挿入すると弾性で広がって密着し、緩みを防ぎます。 この特性により、せん断力に耐えつつ振動を吸収できるため、多くの設備で欠かせない「見えない守護者」となっています。 ---...

多くの機械や構造物で、割ピン（Cotter Pin） は見た目こそシンプルですが、安全を担保する重要部品です。ナット、シャフト用ピン、ジョイントなどに用いられ、穴に通して → 足を開いて固定 することで、振動や長時間運転による緩みを防止します。細い金属ピンでも侮れません。こ...

機械の伝達や組立において、 平行キー（Parallel Key）  は小さいながらも部品の安定運転を左右する重要な存在です。シャフトとハブ（ギア、プーリー、カップリングなど）の間に取り付けられ、トルクを伝達し相対的な滑りを防ぎます。...

C型扣環是用於插銷結構中防止滑脫的關鍵元件，常見於軸承、輪軸與模組化設計中。本文介紹如何搭配彈性插銷應用，並說明勝豐精密的多款扣環規格、材質與快速出貨優勢。

插銷（Dowel Pin）廣泛應用於自動化設備、模具、工程結構的定位與限位結構中。勝豐精密提供 SUS304、S45C、銅、鋁等材質，支援客製公差與少量出貨，協助快速選品與對應規格。